IATF16949与TS16949的9大区别 　　IATF16949：2016标准是在2016年10月1日发布的，这是汽车行业管理体系标准发展历程上的一个重要的标志，标准一般每隔6到8年修改一次。 　　TS16949:2009标准是基于ISO9001:2008的汽车管理体系标准，随着ISO9001:2015版本的发布，ISO/TS1949正式更名为IATF16949。 　　新版标准致力于持续改进，着重强调缺陷的预防，新版标准将在减少变差和减少浪费这两方面起到积极的作用。 　　IATF16949与T

最高管理者应证实其对质量管理体系的领导作用和承诺，通过： a)对质量管理体系的有效性承担责任； b)确保制定质量管理体系的质量方针和质量目标，并与组织环境和战略方向相一致； c)确保质量管理体系要求融入组织的业务过程； d)促进使用过程方法和基于风险的思维； e)确保获得质量管理体系所需的资源； f)沟通有效的质量管理和符合质量管理体系要求的重要性； g)确保实现质量管理体系的预期结果； h)促使、指导和支持员工努力提高质量管理体系的有效性； i)推动改进； j)支

一阶段审核 顾客资料：包括汽车顾客清单、汽车顾客特殊要求清单、与顾客签订的合同/协议等以及合同或协议的评审、连续12个月的订单； 体系策划：过程控制清单、过程矩阵图、过程关系图、风险控制方案、程序文件清单、手册、记录清单； 内部审核：包括体系审核、所有涉及到汽车产品制造的过程审核、所有汽车产品的产品审核；如内审方案、年度计划、审核计划、审核报告等; 管理评审：评审计划、评审报告等； 过程绩效指标：连续12个月的绩效指标统计及趋势，包括业务计划中规定内容、质量目标、质量成本分析、过

IATF16949汽车行业管理体系认证要求 4.1组织环境，4.2理解相关方需求证据： 环境因素识别清单、组织发展规划、内外部环境变化对质量体系的影响分析报告、组织宏观分析报告、SWOT矩阵分析报告、组织内外部环境定期监视、评审报告、应对措施，相关方清单，相关方需求分析。

IATF16949：2016认证中，APQP将产品开发分为了五个阶段， 包括项目策划及定义、产品设计开发与验证， 过程设计开发与验证，产品和过程确认， 反馈、评估和纠正措施。 第一阶段：项目定义和策划阶段，我们接收客户的技术资料， 、进行概念设计，成本分析可行性分析与研究， 这时我们启动FMEA的计划， 也就是说， 在产品开发正式开始之前，我们就应完成FMEA的计划。同时，我们也应获得相关文件， 作为FMEA的输入，包括： -顾客的要求 -产品功能描述 -图纸 -质量标准

在充分了解设计概念时，启动DFMEA， 在设计规范发布之前，完成DFMEA分析（DFMEA第一步～第五步） 在设计冻结后，开模之前，完成DFMEA措施（DFMEA第六步） 项目量产SOP+3，量产爬坡后，量产批准前，再次更新。

1、顾客特殊要求和体系关系矩阵必须建立；如果没有，审核时企业需提供顾客出具的书面证据； 2、产品安全满足13项要求，如，作业指导书有安全标识，追溯性必须100%有批次号，FMEA和CP必须有顾客的特殊批准，变更需经顾客批准等； 3、员工举报电话必须建立，邮箱不接受； 4、应急计划含常发自然灾害，最高管理者每年评审； 5、风险分析不能按部门来做，必须按照过程，按照事件分析，风险需建立等级，制定预防措施； 6、基础设施评价，须体现精益的原则； 7、内部实验室，必须形成范围清单，标准清单和实验设备清

IATF16949认证管理评审的依据是：企业选定的质量管理体系标准；企业的质量管理体系文件；顾 客的特殊要求；汽车行业和特殊要求；相关的法律、法规等。管理评审采用方式是多方论证方式。对 IATF16949认证标准要求所有的过程都要评审。IATF16949认证管理评审的具体内容如下： 1、内部质量管理体系审核的结果; 2、顾客满意度情况; 3、产品实物质量状况的分析结果; 4、质量目标的实现情况; 5、公司产品市场占有率情况; 6、生产现场设备完好率统计分析情况; 7、数据分析结果

TS16949认证组织应： （a）确定质量管理体系所需的过程及其在整个组织中应用； （b）确定这些过程的顺序和相互作用； （c）确定所需的准则和方法，以确保这些过程的运行和监视； （d）确保可以获得必要的资源和信息，以支持这些过程的运行和对这些过程的监视； （e）监视、测量（适用时）和分析这些过程； （f）实施必要的措施，以实现所策划的结果和对这些过程的持续改进。

国内的OEM顾客主要分三大类： （1）全外资企业。这一类的主机厂目前国内还没有，基本上国内的全外资公司都是国外的核心技术的掌握者，而且以汽车厂的主要的一级供应商居多。 （2）合资厂。这一类最多，包括所有的国外品牌的主机厂都是如此，如一汽大众、北京现代、东风日产等。 （3）国内自有品牌。这一类为数不少，比如奇瑞、吉利、江淮等。

顾客特殊要求是指顾客要求与ISO/TS16949相比，超出ts16949认证范围的要求，广义指“顾客对组织质量管理方面的补充要求”。 顾客特殊要求在过程中实施，在过程活动中验证顾客特殊要求实施的有效性。顾客特殊要求有一个识别、确定、传递、实施和测量的过程，使相应的过程活动人员了解顾客特殊要求，在过程活动中去满足顾客的特殊要求。

1.初次审核（现场审核人天数）包括第一阶段审核的人天加上第二阶段审核的人天，一般第一阶段审核人天为每个制造现场1~2人天； 2.如果初次审核有严重不符合项需要进行后续的跟踪审核，人天将被额外添加到规定的审核人天数中； 3.每次审核都必须包括对所有班次的审核。如果周末加班是专任加班工作的员工，且非轮派性质的，那就要求对周末班次进行审核； 4.没有产品设计职责的组织可以减少15%的现场审核人天数； 5.员工人数指现场与支持部门的总人数，包括合同工、临时工和季节性工作的员工。