生产件批准程序（PPAP）：PPAP的英文全称是Production Part Approval Process。 主要内容包括： 　　1.提样的时机和程序 　　2.量测及测试结果 　　3.提出保证书 　　4.符合最新标准 PPAP是指在产品批量生产前，提供样品及必要的资料给客户承认和批准，来确定是否已经正确理解了顾客的设计要求和规范。需要进行PPAP的包括新产品、样件纠正、设计变更、规范变更及材料变更等情况；提供的文件可以包括以下方面：样件、设计记录、过程流

统计过程控制（SPC）：SPC的英文全称是Statistical Process Control。 主要内容包括： 　　1.各项计数值，计量值管制图应用 　　2.变异之统计分析 　　3.制程能力分析 SPC 体现了预防和减少变差的思想，是指应用统计分析技术对生产过程进行实时监控，科学的区分出生产过程中产品质量的随机波动与异常波动，对生产过程的异常趋势提出预警，以便生产管理人员及时采取措施，消除异常，恢复过程的稳定，从而达到提高和控制质量的目的。 SP

APQP是在向整车厂提供新产品品的时候，做为零部件公司必须要做的一项工作，意在在产品未进行生产之前把所有的问题解决掉，所以它是个复杂的过程，也是需要几个来回反复才会成为最后策划的结果。FMEA则是在APQP的二三阶段时进行的失效模式分析，包括产品和过程，这里最重要的一点是这个时候产品并未生产出来，而是一种潜在的可能性分析，很多企业总是不习惯这一点，总是把它当成已经在生产的产品去分析。SPS，MSA都是在对过程策划的过程中形成的东西，也就是说什么样的过程需要用SPC来控制，一般来说具有特殊特性的过程应该用S

APQP是什么？APQP包含什么内容？ APQP=Advanced Product Quality Planning 中文意思是：产品质量先期策划，是QS9000/TS16949质量管理体系的一部分。APQP产品质量策划是一种用来确定和制定确保某产品使顾客满意所需步骤的结构化方法。目标是促进与所涉及每一个人的联系，以确保所要求的步骤按时完成。有效的产品质量策划依赖于高层管理者对努力达到使顾客满意这一宗旨的承诺。 工作分五个过程： 1 计划和定义 本过程的任务： ·如何确定顾客的需要和期望，以计划和

ts16949内审员培训知识中关于DFMEA的介绍： （1）设计潜在FMEA是由“设计工程师/小组早期采用的一种分析技术，用来在最大范围内保证已充分的考虑到并指明各种潜在失效模式及与其相关的起因/机理” （2）应评估最后的产品及每个与之相关的系统、子系统和零部件 （3）FMEA以其最严密的形式总结了设计一个零部件、子系统或系统时，一个工程师和设计小组的设计思想 （4）这种系统化的方法与一个工程师在任何设计过程中正常经历的思维过程是一致的，并使之规范化、文档化 （5）在设计阶段使用FMEA时，能够

证据：文件清单、记录清单、文件发放记录、文件更改记录。 最高管理者应如何确保以顾客为关注焦点的领导作用和承诺？ 证据：顾要求清单 、顾客特殊要求客清单、顾客合同、顾客质量协议/技术协议/保密协议、顾客图纸 、法律法规、顾客满意度分析报告、顾客要求评审记录。

ts16949内审员培训知识中关于DFMEA的介绍： （1）设计潜在FMEA是由“设计工程师/小组早期采用的一种分析技术，用来在最大范围内保证已充分的考虑到并指明各种潜在失效模式及与其相关的起因/机理” （2）应评估最后的产品及每个与之相关的系统、子系统和零部件 （3）FMEA以其最严密的形式总结了设计一个零部件、子系统或系统时，一个工程师和设计小组的设计思想 （4）这种系统化的方法与一个工程师在任何设计过程中正常经历的思维过程是一致的，并使之规范化、文档化 （5）在设计阶段使用FMEA时，能够

一 MSA培训课程收益: 本课程重点关注测量系统（MSA）的实际应用。通过学习学员能够了解该工具的作用，应用目的及方法，了解计量型及计数型测量系统的分析方法，测量设备的选择原则，针对组织常用的测量系统开发分析计划。该课程特点是：重点强调实用、互动性强、化繁为简、层层深入。 通过本课程学习，学员将具备以下能力： 1. 了解测量系统的构成 2. 掌握常用测量系统分析的方法 3. 掌握测量设备的选择方法 4. 明确测量系统的改进方向 6.MSA培训颁发证书: MSA培训结束后，颁发 “

【培训对象】ISO/TS16949审核员、第二方审核员、管理者代表、技术总监、质量经理、采购经理、产品设计师、工艺设计师、质量工程师、SQE、内审员等 【课程方式】知识讲解、案例分析讨论、角色演练、小组讨论、互动交流、游戏感悟、头脑风暴、强调学员参与。 【课程收益】通过三天过程审核培训和实操练习使学员掌握过程审核的原理、流程和每个过程的审核要点和方法。 第一部分：知识梳理 ■VDA-QMC 出版物简介 ■体系审核、过程审核和产品审核的关系 ■过程审核概述及最新变化 ■过程审核在第二方审核中的

顾客实施产品批准过程的目的是确定供方是否正确理解了顾客工程设计和规范的所有要求,并且在执行所要求的生产节拍条件下的实际生产过程中,具有持续满足这些要求的能力。